电站设备的电枢铁芯都有用硅钢片叠压而成的,硅钢片期间相互间接地合用铁压圈压紧或用环行键不变在电机传动轴或传动轴上。

  长见的铁芯常见故障有：钢片间跳闸（钢片间隔热破坏所造）；铁芯变松（锁紧运作无良和三相异步电机产生振动造）；是拆除旧磁圈时运行不正确使硅钢片向外向前展开；因磁圈跳闸或碰铁而造铁芯槽齿熔毁等。

  其重点病因有：铁芯的两边压圈压得不紧；定为铁芯压入底座后侧时匹配得不密封或焊接工艺处脱焊；拆卸时房屋旧感应感应线圈用烧着而把硅钢片接触面的绝缘带烧毁，拆卸时房屋旧感应感应线圈时用力点过猛，使硅钢片齿部沿轴径向外合拢；电机绕线跳闸时产生高烧不退，熔毁槽齿；机制重力的相碰。

  维修前，应从将铁芯去除乾净，消除积灰、油垢等。

  铁芯放松下来和下方压圈不紧，能作几块铝合金板而成的圆筒，其外径略不大于定子线圈顶端的內径，中间孔洞，穿一条线多头螺柱，将铁芯两端夹紧，固定多头螺柱，使铁芯回复原形。槽齿变歪能作尖头钳步长。

  倘若铁芯正中间变松，可在变松要素输进孔状隔绝建材，如钢纸或钢厚纸板。 但凡是之后挤紧的铁芯要素，都应喷涂沥外表漆（如462号漆）。倘若硅钢片处有锯齿状和机械装备伤到，常用细锉把锯齿状修去，把凹痕修平，合用0号柴油把硅钢片外表刷净，涂上层隔绝漆。倘若铁芯烧掉或熔毁的外表不高，没了延伸到铁芯最深处，常用凿子把熔毁要素的铁芯凿去，用细锉和刮刀出外锯齿状，彻底清除脏物。